REXROTH電磁閥有怎樣的相關(guān)特點(diǎn)

    REXROTH電磁閥有怎樣的相關(guān)特點(diǎn)
    REXROTH電磁閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
    REXROTH電磁閥是帶散熱裝置的啟閉裝置、采用對(duì)焊方式與管道焊接，適用于高溫高壓場(chǎng)合，焊接式截止閥主要用于鋼鐵、冶金、電廠、熱電等企業(yè)。
    REXROTH電磁閥主要特點(diǎn)：
    1、REXROTH電磁閥與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
    2、密封面不易磨損、擦傷、密封好。壽命長(zhǎng)。
    3、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
    4、適用于水、蒸汽、油品管路上、具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。
    REXROTH電磁閥這樣可以有特殊情況的時(shí)候及時(shí)調(diào)節(jié)流量，另外可以對(duì)水泵的流量進(jìn)行多功能的控制，多功能水泵控制閥可以防水錘、控制流量、過(guò)濾雜質(zhì)等多功能，所以叫做多功能水泵控制閥，多功能水泵控制閥由主閥和調(diào)節(jié)閥及接管系統(tǒng)組成，閥體采用直流式閥 體，主閥控制室為膜片式或活塞式的雙控制室結(jié)構(gòu)，控制室比般水力控制閥增加了個(gè)，增加了對(duì)主閥的控制功能，實(shí)現(xiàn)了對(duì)水泵出口的緩慢開啟、全開、緩閉、 截止等多功能控制，實(shí)現(xiàn)了個(gè)閥門、次調(diào)節(jié)對(duì)水泵出口的多功能控制。此種閥門般安裝 安裝在高層建筑給水系統(tǒng)以及其它給水系統(tǒng)的水泵出口管道上。
    REXROTH電磁閥般使用都是使用大口徑的，DN200mm-DN500mm，是水利控制閥比較有優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品，在管道上它能高校應(yīng)的控制流量，主要是多功能水泵控制比較多樣性，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，所以很大人用起來(lái)會(huì)遇到很多問題。在安裝的時(shí)候，都要垂直安裝，這樣屬于平衡狀態(tài)， 調(diào)節(jié)流量不會(huì)受到位置的限制，而導(dǎo)致流量調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確。
    1.般情況下，閥門不作強(qiáng)度試驗(yàn)，但修補(bǔ)過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說(shuō)明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
    2.閥門安裝之初應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓抽查20%，如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。
    3.試驗(yàn)時(shí)，閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。
    4.焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。
    5.液壓試驗(yàn)時(shí)就將閥門空氣盡量排除。
    6.試驗(yàn)時(shí)壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
    7.REXROTH電磁閥強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時(shí)間般為2~3min，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短些，大口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長(zhǎng)些。在試驗(yàn)過(guò)程中，如有疑問可延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn)，般閥門只進(jìn)行次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時(shí)，對(duì)低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對(duì)滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
    8.節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn)，但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn)。
    9.試壓中，閥門關(guān)閉力只允許個(gè)人的正常體力來(lái)關(guān)閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時(shí)，允許兩人共同關(guān)閉。
    10.具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn)，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗(yàn)時(shí)，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗(yàn)時(shí)，不允許上密封處于密位置。
    11.凡具有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門，試驗(yàn)其密封性時(shí)應(yīng)用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉閥門拮進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對(duì)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，還應(yīng)進(jìn)行用動(dòng)關(guān)閉閥門的密封試驗(yàn)。
    12.強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開時(shí)，也應(yīng)隨之開啟。
    13.鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
    14.閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。
    15.閥門試壓時(shí)，盲板對(duì)閥門的壓緊力不宜過(guò)大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗(yàn)效果(鑄鐵閥門如果壓得過(guò)緊，還會(huì)破損)。
    16.閥門試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。